我国首次完成太空3D打印

　　我国的航天事业正在蓬勃的发展，多项项目取得了成功，奠定了我国航天事业的基础，近日我国首次太空3D打印成功完成？那么有什么意义和作用吗？那么下面就由星座知识为大家揭晓下吧！

　　我国首次太空3D打印成功完成
　　在新一代载人飞船试验船上搭载了一台“3D打印机”，这是我国首次太空3D打印实验，也是国际上第一次在太空开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。飞行期间该系统自主完成连续纤维增强复合材料的样件打印，并验证了微重力环境下复合材料3D打印的科学实验目标。

　　看看这台打印机，在飞船上打印了什么？
　　据悉，此次在试验船上搭载了一台我国自主研制的“复合材料空间3D打印系统”，科研人员将这台“3D打印机”安装在了试验船返回舱之中，飞行期间该系统自主完成了连续纤维增强复合材料的样件打印，并验证了微重力环境下复合材料3D打印的科学实验目标。

　　意义
　　据了解，连续纤维增强复合材料是当前国内外航天器结构的主要材料，密度低、强度高，开展复合材料空间3D打印技术研究，对于未来空间站长期在轨运行、发展空间超大型结构在轨制造，具有重要意义。
　　第一个目标就是要支持空间站的在轨长期有人照料的运行和维护。第二个目标是支持我们空间站在轨扩建。

　　太空3D打印的作用和优势
　　一般来说，当国际空间站内缺少某种工具或部件时，宇航员们就得花上数周甚至数月等待地面送来物资补给。有了太空3D打印机，技术人员在地球上设定出物品的制造程序（也就是设计模型文件），然后用电子邮件发送至国际空间站，整个过程耗时不到一周；而实际打印时间只有约4小时。
　　除了时间成本，太空3D打印所节约的运输成本同样可观。空间站、基地或复杂航天器的系统由许多部分组成。尽管在建造时就力求可靠，但仍然面临着零件损坏、系统升级等问题。如果携带大量预制零件进入太空，就会大大增加高昂的发射费用。如采用太空3D打印技术，只需将原材料和轻型打印机带入太空，从而就地制造所需零部件，最大限度减少发射重量并提高工作效率。未来，当人类能够从其他星球表面开采原材料时，还能在太空建立“零件工厂”，进一步减轻航天器的发射重量，节约空间。

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